由于镁基复合材料具有轻质、比强度高、尺寸稳定性好等一系列优点，使其在汽车、航空、3C电子等领域有着非常广阔的应用前景。然而其极差的塑性和耐蚀性，严重地阻碍了镁基复合材料的广泛应用。首先采用碳纳米管孕育块铸造法制备了碳纳米管增强镁基复合材料。经热挤压后，再利用等径角挤压变形工艺对复合材料进行深度塑性变形获得超细晶粒组织。对铸态和经等径角挤压变形不同道次后的碳纳米管／AZ31镁基复合材料在3.5wt％NaCl腐蚀介质中进行了静态浸渍实验及电化学腐蚀实验。利用光学金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜SEM和原子力显微镜（AFM）研究了不同状态下复合材料的显微组织结构、拉伸断口形貌分析、表面形貌分析和腐蚀表面形貌分析等，测试了复合材料的室温力学性能和耐蚀性，并利用X射线衍射仪对等径角挤压变形过程中复合材料织构的演变进行了分析。主要从提高复合材料中碳纳米管的分散性入手，研究了碳纳米管孕育块铸造法制备碳纳米管增强镁基复合材料的工艺特点，碳纳米管的加入量对铸态复合材料的显微组织结构、室温力学性能及耐蚀性的影响规律，以及等径角挤压变形工艺对碳纳米管增强镁基复合材料的晶粒细化、室温力学性能、织构演变及耐蚀性的影响规律。周国华编著的《超细晶碳纳米管增强镁基复合材料》适合从事材料研究的人员阅读。
